اثرات پایش سیلیکا در نیروگاه های حرارتی
افزایش بهره وری در نیروگاه ها
طراحی های نوین نیروگاه های حرارتی موجب امکان کار سیستم در دما و فشار بالاتر شده و افزایش بازدهی نیروگاه ها را ضمن کاهش مصرف سوخت موجب گردیده است. کارکرد موثرتر سیستم نه تنها کارکرد بهینه نیروگاه را موجب می گردد بلکه باعث کاهش مصرف سوخت شده و بازا هر ۱٪ افزایش بهره وری باعث ۳٪ کاهش در تولید گاز دی اکسید کربن می گردد.
در راستای افزایش بهره وری نیروگاهها اندازه گیری و پایش مداوم سیلیکا باعث کاهش میزان خرابی و عدم کارکرد سیستم شده و هزینه های راه اندازی مجدد سیستم را کاهش می دهد.
اثرات سیلیکا
بعد از اکسیژن سیلیکون دومین فراوانی را در دنیا داراست. سیلیکون به میزان مشخصی در تمام منابع آب طبیعی به صورت سلیکون محلول و یا قطعات معلق وجود دارد. دی اکسید سیلیکون یا همان سیلیکا یک ترکیب شیمیایی می باشد که در اثر ترکیب سیلکون با اکسیژن با فرمول SiO2به وجود می آید.
به دلیل قابلیت حل بالا ، سیلیکا نقش مهمی را در چرخه بخار نیروگاهها ایفا می نماید. به همین دلیل سیلیکا برروی تمام سطوحی که بخار از آن عبور می نماید نشسته و موجب کاهش بهره وری و ایمنی سیستم می گردد.
پایش سیلیکا
درچرخه بخار، سلیکا یک لایه شیشه ای برروی سیستم ایجاد می نماید که موجب از بین رفتن راندمان فرآیند حرارتی می گردد. در اثر تماس بخار با پره های سیستم لایه ای از سیلیکا بر روی آن رسوب نموده و باعث خارج شدن سیستم از بالانس و در شرایط حاد باعث تخریب سیستم می گردد.
سالها تجربه در این صنعت همراه با تحقیقات انجام شده میزان قابل قبول سیلیکا در نیروگاههای حرارتی بر اساس فشار حاصله از بویلرها را بدست آورده است. برای مثالدر یک سیستم عملیاتی با فشار psi ۲۶۰۰، آب بویلر نباید بیش از ppb۱۰۰سیلیکا در +0 باشد تا در نتیجه بیش از ppb ۵ سیلیکا در بخار آب ایجاد نگردد.
هیچ سیستمی نمی تواند ۱۰۰٪ ناخالصی را حذف نماید و در نتیجه بخار و آب جایگزین شده در بویلر باعث افزایش غلظت مواد جامد محلول بخصوص سیلیکا می گردد. این مسئله خصوصا هنگامی بیشتر اثر گذار است که بویلر به صورت یک مرحله ای آب را به بخار تبدیل می نماید، در این حالت امکان خارج نمودن ناخالصی ها وجود ندارد و اهمیت آن از سایر انواع بویلر با اهمیت تر است.
پایش سیلیکا برای حذف مواد Demineralization
علاوه بر اهمیت سیلیکا در بویلرها و چرخه آب آن، پایش سیلیکا برای عملیات Demineralization نیز بسیار حائز اهمیت می باشد.Demineralization روشی موثر برای حذف جامدات محلول نظیر سیلیکا با استفاده از آیون ها یا مبدل یون بستر مخلوط می باشد.
دستگاه سنجش سیلیکا شرکتWALTRON
شرکت والترون با سالها سابقه در سیستم های آنالیز آب دارای سیستم های سنجش عناصر مختلف ازجمله سیلیکا می باشد.برای اندازه گیری سیلیکا روش مورد کاربرد، کلرومتریک بوده و با قابلیت یک یا دو ورودی برای نمونه برداری از آب می باشد.
مشخصات آنالیزور سیلیکا
این سیستم ها بطور Online قابلیت اندازه گیری سیلیکا را دارا می باشند.
جدول مشخصات فنی آنالیزور
|
Sensor Classification: |
Colorimetric with glassflowcelland LED source |
|
Application: |
Demineralized, boiler, potable, surface and waste water |
|
Power Supply: |
110-220Vac, 50-60 Hz80 VA |
|
Humidity: |
Up to 90% notcondensable |
|
Ambient Temperature Range: |
10-45ºCanalyzer(50-113ºF) |
|
Range: |
0 – 1000ppb, 0 – 3000ppb,0 – 150ppm*, 0 – 300ppm* *ByAuto Dilution |
|
Accuracy: |
+/– 1 ppb or +/– 2%ofreading, whicheveris greater |
|
UnitDimensions: |
Height=23.6”(60cm), Width=15”(38 cm), Depth=8.3”(21 cm) |
|
Positioning andInstallation Details: |
Wallmounting or withbench support, panelmount optional |
|
Response Time (approximate): |
<10min, batch process, programmable cycle frequency |
|
Alarms: |
2 or 4configurable alarmrelays |
|
Reproducibility: |
+/– 1 ppb or +/– 2%ofreading, whicheveris greater |
|
Degree ofProtection: |
IP55 (NEMA 4):Wetsection, IP65 (NEMA 4x): Electronics |
|
RequiredMaintenance: |
Once a month replenish reagents, once a yearreplace tubing |
|
Reagent Consumption (approx.): |
Silica:3reagents, 2L eachpermonth |
|
Materialsin Contactwith Sample: |
Glass, Silicone, Plexiglass,StainlessSteelAISI316 |
|
CECertification (on request): |
Meetslowvoltage and lowelectromagnetic compatibility directives |
|
Sample Conditioning Requirements: |
Filteringbetween 10 and 60 micron, dependingon the matrix, needed only |
|
Weight: |
17 kg |
